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粘贴字与面板

粘贴亚克力制品，必须保证产品的密封性、牢固性及无明显胶水流痕等。由于文字大小决定亚克力板材选用厚度：一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下；字高2米以上的大字采用5mm厚度的亚克力板。

由于文字笔划间距不同，有些文字上半部分吸塑会出现不到位的现象。若出现文字笔划深度一致，则应先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。

如果文字或者图片多色就得根据不同颜色去做相应的模具，同时也会相应的增加制作成本。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。

针对多色的情况，将单色板材吸出后加以不同颜色的色板（通常以亚克力为主），并配以焊塑***加热，也能得到的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。

常见的上色方式：

贴膜：主要针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱（一定要选择质量较好的膜，减少后期的维护成本）。丝网印刷：这也是常用的吸塑灯箱的画面处理方式，特别是在有一定数量时尽可能采用的做法。UV喷印：有些吸塑灯箱在制作过程中可以对彩色进行UV喷印，具体以实际情况而定。

户外灯片：一般针对数量少，而且比较难对位的吸塑灯箱（必须使用户外灯片）。

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制作流程：首先做模具

若灯箱片厚度在3cm以内，则制作模具只需将阴阳模打磨下边后就可脱模，灯箱片厚度高于3cm，就必须要将阳模制作成上小下大的形状才好脱模。亚克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到产品的质量。

材料选择

常选择亚克力板材，现在制作灯箱的材料选择性较多。如ABS、（亚克力）、PS等板材。虽然ABS，PC等塑料价格比较便宜，但成品的效果就远不如亚克力材料做出来的透明度好。在吸塑制作过程中，往往整张板材的利用率不高，无形之中也摊大了成本。

后期制作

现在吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。